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影响管道保温电伴热系统热损失的几个重要因素
发布日期：2016-12-23 来源：邦达电气 作者：互联网事业部 阅读次数：2466
工业生产过程中为了保证工艺管线的正常运行，大多数都要采取隔热（保温）措施。但是，在工艺介质的存储和传输过程中散热损失还是不可避免的。散热就意味着设备和管道中介质温度的降低。那么，在电伴热工程中影响热损失的因素有哪些呢？一、管道保温电伴热系统的维持温度是计算热损失很重要的一个参数，所以要合理的选择。如果维持温度过低，不能满足介质伴热需求；相反，维持温度过高，超过保温的需求，也会造成能源的浪费，从而增加不少额外成本。
二、介质的种类
介质(石油、热水、煤气、天然气等)的介质的不同，比热就不同，其热值的含量也会有所区别，实际使用时也会影响热损失。
三、设备或者管道的尺寸
例如：管道的口径、直径，罐体的直径，尺寸越大热量损失就越多。
四、周围环境温度的变化对于介质热量的损失影响也是较大的；
环境温度越低，相同的伴热温度下，电伴热系统热损失就越大。为了保险起见，，在确认最低的环境温度是要合理。另外风速对热量的散失也有影响，风速越大热量的散失也越大。
有时候设备需求的温度不高，但是有瞬间蒸汽吹扫，就要求电伴热产品的耐温比较高。
比如电厂内的脱硫管道电伴热应用，通过有蒸汽吹扫，普通的电伴热带耐温达不到，需要选择耐温高的电伴热保温产品。
六、保温材料
保温材料厚度对保温的效果的影响也是很大的不同材质的保温产品导热系数不一样，其保温效果就有很大差别。有时，不需要更换伴热产品仅仅改变保温材料的种类或厚度就可以满足伴热的要求，既可以节约能源又可以降低成本。
